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　　當機械臂在高溫車間裡精准舞動，當AGV小車在無人工廠中自如穿梭，當AI攝像頭在電廠高塔上“慧眼如炬”——這些曾經隻存在於科幻電影中的場景，正在安徽的制造重鎮變為現實。中國移動安徽公司（以下簡稱“安徽移動”）以5G-A為神經、以AI為大腦、以工業互聯網為血脈，深度賦能傳統制造業數字化轉型，讓“安徽智造”在高質量發展的賽道上跑出加速度。

　　在安慶，安徽安簧機械股份有限公司的新能源鋁合金工廠裡，一場靜默的革命早已拉開帷幕。作為國內鍛鋼活塞市場的“隱形冠軍”，安簧機械曾長期受困於高溫、高金屬粉塵等復雜工業環境下的網絡覆蓋與數據傳輸難題。安徽移動迎難而上，為其量身打造了“5G智能工廠項目”。

　　5G專網優享模式覆蓋了鋁合金壓鑄、機加工、鍛鋼件加工等核心區域。設備通過5G-Redcap-CPE聯網，數據實時採集，生產流程可視化。在5G數據採集應用中，設備綜合效率（OEE）提升15%，生產異常處理時間縮短30%，產品不良率降低12%。AI數字孿生技術對生產線進行仿真優化，生產停滯時間減少22%。數字化管理平台整合財務、供應鏈、生產，庫存周轉率提升20%，訂單交付周期縮短18%。這座工廠，已成為汽車零部件行業5G+AI賦能智能制造的標杆示范，每年預計為企業節省運營成本超300萬元。

　　安全生產，是能源企業的生命線。在銅陵，皖能銅陵發電有限公司曾長期依賴人工巡檢與被動監控，監管盲區多、風險預警滯后。安徽移動與之攜手，聯合打造了安全智能管控系統，以5G+AI為傳統火電企業注入“智慧基因”。

　　項目率先實現廠區全域5G信號深度覆蓋，包括鍋爐頂部、汽機廠房等復雜高危區域。高精度融合定位技術，讓管理人員在三維GIS地圖上實時查看全廠人員分布與軌跡﹔智能電子圍欄實現越界自動告警、滯留超時提醒。AI視頻智能識別系統7×24小時自動分析監控畫面，可精准識別未佩戴安全帽、違規穿越警戒區、煙霧火焰等數十類不安全行為，秒級推送告警。低代碼平台將所有功能模塊深度融合，實現安全管理“一網統管、一屏通覽、一鍵處置”。從“人防”到“技防”，從被動應對到主動預防，這套系統正以高效、精准的防護能力，守護著能源動脈的安全穩定。

　　在蚌埠，國網安徽省電力有限公司蚌埠供電公司迎來了一位“智慧管家”。安徽移動為其開通了全市首個“5G+分布式光伏”業務，依托5G網絡高帶寬、低延時、高安全性的核心優勢，搭建專屬移動電力5G網絡，實現與分布式光伏電站的高效數據互通。

　　分布式光伏出力不穩定、調控難度大，曾是困擾行業的“老大難”。如今，通過5G-A技術，每一塊光伏板的發電狀態都變得“可觀、可測、可調、可控”。電力調度中心可以實時掌握分布式電源的出力情況，精准下發調控指令，讓清潔綠電“發得好、接得住、用得穩”。這一業務的落地，不僅加速了電力業務的數字化轉型，更有效支撐了現代發電調度體系的優化升級。安徽移動在“5G+智慧電力”領域的這一突破，為5G-A在工業互聯網的深度應用提供了可復制、可推廣的實踐經驗。（安移）

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